Trong môi trường sản xuất hiện đại, kiểm soát – diệt côn trùng không còn là một lựa chọn “nên có”, mà là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo vệ sinh, an toàn và tính liên tục của dây chuyền. Với các nhà máy xuất khẩu (F&B, dược phẩm, điện tử, may mặc, kho lạnh…), tiêu chí về an toàn sinh học, truy xuất nguồn gốc và tuân thủ tiêu chuẩn luôn cực kỳ nghiêm ngặt.

TẠI SAO KIỂM SOÁT CÔN TRÙNG LÀ BẮT BUỘC?

Để duy trì hoạt động sản xuất ổn định và đạt chuẩn, nhà máy cần đảm bảo rằng không có bất kỳ yếu tố gây hại nào ảnh hưởng đến sản phẩm, thiết bị hay nhân sự. Trong đó, côn trùng và động vật gặm nhấm là một trong những mối nguy hiểm tiềm tàng nhất.

Bảo vệ dây chuyền và sản phẩm: Sự xuất hiện của ruồi, gián, chuột hay kiến có thể dẫn đến hư hại nguyên liệu, nhiễm bẩn thành phẩm và gián đoạn dây chuyền sản xuất.
Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu và kiểm định: Các hệ thống quản lý chất lượng như HACCP, ISO 22000, BRC, AIB… đều yêu cầu chương trình kiểm soát côn trùng tích hợp (IPM) được thực hiện bài bản, có hồ sơ – báo cáo minh bạch.
Giảm rủi ro vi phạm và chi phí: Một sự cố vệ sinh nhỏ có thể dẫn đến phạt hành chính, đình trệ sản xuất hoặc bị trả lại hàng hóa, gây thiệt hại lớn cho doanh nghiệp.
Bảo vệ hình ảnh và uy tín thương hiệu: Trong thời đại truyền thông nhanh chóng, một hình ảnh về côn trùng trong khu sản xuất có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến thương hiệu đã xây dựng nhiều năm.

IPM – GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CÔN TRÙNG TÍCH HỢP TOÀN DIỆN

Để kiểm soát côn trùng hiệu quả và bền vững, nhà máy cần áp dụng chương trình IPM (Integrated Pest Management) – phương pháp quản lý tổng hợp dựa trên nguyên tắc khoa học, an toàn và tối ưu chi phí.

Tại Sanitec Việt Nam, chúng tôi triển khai IPM theo quy trình chuẩn quốc tế gồm các bước:

Khảo sát & đánh giá rủi ro: Nhận diện khu vực tiềm ẩn nguy cơ, xác định đường xâm nhập, điều kiện thu hút (ẩm, mùi, thức ăn, ánh sáng…).
Thiết kế sơ đồ kiểm soát: Lắp đặt bẫy đèn ruồi, trạm bả chuột, bẫy dính… với mã định danh và vị trí rõ ràng để truy xuất khi cần.
Đặt ngưỡng hành động (Threshold): Xác định giới hạn an toàn – khi vượt ngưỡng, các biện pháp tăng cường sẽ được kích hoạt ngay.
Áp dụng biện pháp đa tầng: Kết hợp cơ học (vệ sinh, niêm kín khe hở, rèm khí), sinh học và hóa học an toàn – đảm bảo hiệu quả nhưng không ảnh hưởng sức khỏe.
Giám sát & báo cáo định kỳ: Cập nhật số liệu, thay thế bẫy, ghi nhận kết quả, đánh giá xu hướng theo từng khu vực.
Đào tạo & duy trì: Hướng dẫn đội ngũ nhân viên nhận biết dấu vết, xử lý đúng quy trình, đảm bảo kiểm soát bền vững lâu dài.

LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI KIỂM SOÁT CÔN TRÙNG CHO NHÀ MÁY

Để chương trình kiểm soát phát huy hiệu quả tối đa, việc triển khai cần tuân thủ lộ trình rõ ràng:

Giai đoạn 1 – Thiết lập ban đầu: Sanitec tiến hành khảo sát toàn bộ mặt bằng, xác định “điểm nóng” và lập sơ đồ kiểm soát tổng thể.
Giai đoạn 2 – Ổn định: Giám sát tình hình thực tế, điều chỉnh vị trí và tần suất xử lý phù hợp với mùa vụ, đặc biệt trong mùa mưa ẩm.
Giai đoạn 3 – Duy trì & phòng ngừa: Duy trì kiểm soát định kỳ, cập nhật báo cáo đánh giá rủi ro, đào tạo nhân viên và cải tiến liên tục để đảm bảo kết quả ổn định.

Việc thực hiện đúng quy trình không chỉ giúp duy trì môi trường sản xuất sạch – an toàn – đạt chuẩn quốc tế, mà còn tiết kiệm chi phí và hạn chế tối đa rủi ro tái phát.

SANITEC VIỆT NAM – ĐỐI TÁC KIỂM SOÁT CÔN TRÙNG CHUYÊN NGHIỆP CHO NHÀ MÁY & KHU CÔNG NGHIỆP

Là đơn vị kiểm soát côn trùng uy tín được nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước tin tưởng, Sanitec Việt Nam chuyên cung cấp các giải pháp diệt côn trùng – kiểm soát sinh vật gây hại tổng thể (IPM) dành riêng cho nhà máy sản xuất, kho bãi và khu công nghiệp.

Chúng tôi hiểu rằng mỗi ngành nghề có đặc thù môi trường, quy trình vận hành và yêu cầu đánh giá khác nhau – vì vậy, mọi chương trình kiểm soát đều được thiết kế riêng biệt, đảm bảo phù hợp thực tế và tiêu chuẩn quốc tế.

Thế mạnh của Sanitec Việt Nam

Kinh nghiệm chuyên sâu: Đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản, từng thực hiện nhiều dự án trong các ngành F&B, dược phẩm, logistics, điện tử, kho lạnh…
Giải pháp an toàn – hiệu quả: Tuân thủ nguyên tắc “3 KHÔNG” – không ảnh hưởng sức khỏe, không tồn dư hóa chất, không gián đoạn hoạt động sản xuất.
Báo cáo & truy xuất minh bạch: Toàn bộ quy trình được số hóa, có sơ đồ bẫy, hồ sơ xử lý, MSDS và COA rõ ràng, sẵn sàng phục vụ các cuộc audit và đánh giá chất lượng.
Đáp ứng nhanh & bảo hành kết quả: Đội kỹ thuật trực 24/7, xử lý kịp thời sự cố và duy trì kết quả đến khi ổ phát sinh được kiểm soát hoàn toàn.
Đồng hành lâu dài: Sanitec không chỉ xử lý sự cố mà còn hỗ trợ đào tạo nội bộ, hướng dẫn 5S, cải thiện điều kiện môi trường để phòng ngừa tái nhiễm.